博思数据：2018年我国卧式加工中心市场规模将达288.4亿元

    未来几年，中国机床市场需求依然乐观，到2020年我国的工业化基本实现之时，作为工作母机，机床工业旺盛的国内市场需求，都不会出现衰退和逆转。首先是民营企业的崛起，刺激了机床市场的国内需求。东北一家机床企业的销量增长轨迹，是沿海岸线移动的：从珠三角向长三角移动，向山东移动，向环渤海移动。在这家企业的客户中，民营企业的数量已经占了一半以上。其次是各个行业产品和技术的升级换代，增加了机床市场的需求空间。对此，周国都称之为二次产业革命，使国内机床市场的需求转化为国外机床市场需求成为可能。第三是人们工作生活休闲娱乐以及衣食住行品质的提升，都使机床市场的国内需求增添了新的潜力。 

    在机床行业追求高精度、高速度的同时，我国航空、航天、军工、能源装备和重型机械工程等重点发展领域正在快速发展，对金切机床技术水平、性能指标要求越来越高。这些行业的突出特点是零件基体庞大、结构复杂、品种繁多，精度要求高，通常为小批量生产，无法采用大规模流水生产方式来提高效率和降低成本。特别是大型箱体零件惟有重、大型卧式加工中心水平轴切线削加工比较适合。如宁波海天精工机械有限公司生产的HTM-160HA、上海三一精机有限公司生产的HMSD250P及意大利PAMA（上海公司）生产的TB3000卧式加中心等。其工作台规格分别达2000mm、2500mm和1600mm，并采用双交换工作站结构。这类机床可承载大型零件，一般最大可承载零件重达二十多吨。该类机床均采用镗杆式移动主轴结构，镗轴直径为φ130mm至φ160mm。采用大功率和高扭矩设计，可进行强力、高速切削加工。目前带双交换工作站结构最大规格工作台已达到3000mm×2500mm，镗轴直径为φ160mm。而固定工作台结构机床，工作台最大可达4500mm×3000mm如台湾达佛罗企业有限公司生产的HBM-7T型产品。 

    目前，中小规格卧式加工中心产品涉足厂家较多，产品的整体制造技术比较成熟，产品的技术性能与技术指标已接近国外发达国家产品水平。这类产品市场容量大、但竞争也较为激烈，已面临着产能过剩的危机。而国内重大型卧式加工中心制造技术还处于发展阶段，国内能够掌握其核心技术生产、制造的企业不多，重大型产品竞争远不如中小规格产品竞争激烈，致使企业缺少产品了创新意思，产品的技术挖潜升级步伐较慢，导致重大型产品技术发展落后于中小规格产品。若要实现核心技术突破，企业应积极跟踪市场和国外产品技术发展趋势，踏实做好核心技术的攻关研究工作，如大型移动部件的刚性研究以及拖动技术的研究，热变形补偿技术的研究等等，使之提高机床的精度和稳定性，真正实现从提供机床产品到机床商品的转变，为我国重点发展领域及新兴产业提供先进适用的机床装备。

    据博思数据发布的《2014-2019年中国卧式加工中心市场深度调研与投资前景研究报告》表明：2012年我国卧式加工中心市场规模是165.6 亿元，预计到2018年我国卧式加工中心市场规模将达到288.4 亿元比2012年增长74.15 %。

资料来源：博思数据研究中心整理