博思数据：我国液压支架行业发展现状及市场竞争格局分析

    从上世纪90年代中期开始，我国液压支架进入了快速发展的阶段。这时期综采技术得到推广，全国的综采工作面数量有了大幅度的提高，同时液压支架的使用性 能、技术参数、稳定性和可靠性也有了明显的提高，支架的架型不断地丰富。特别是放顶煤开采技术的成功应用，大大地推动了放顶煤液压支架的快速发展。放顶煤 液压支架的架型按放煤位置分有高位、中位、低位放顶煤支架；按四连方向来分有正四连杆和反四连杆放顶煤支架等。 

    目前随着液压支架国产化进程的发展和我国高端液压支架需求量的不断增加，我国液压支架技术进入高速发展阶段。国内主要的液压支架生产厂家，如郑州煤机厂、 北京煤机厂、平阳重工等都更加注重液压支架的自主研发，先后生产出了5m、6m甚至7m的高端液压支架。在液压支架结构件的材质方面，对800MPa、 900MPa级高强钢板的焊接性能进行了研究；在液压支架电液控制技术方面，也进行了研究和开发。我国液压支架的设计和制造水平逐渐接近国际先进水平。    液压支架在煤矿开采过程中用于控制采煤工作面矿顶的高度，并支撑矿顶，形成一个可移动的井下采煤空间，以便刮板输送机及采煤机在此空间下作业。液压支架一般占煤炭采掘系统总价值超过二分之一。 

    据博思数据发布的《2014-2020年中国液压支架市场监测及投资前景研究报告》表明：液压支架制造企业约有100家企业，其中具有高端液压支架制造能力的企业约10家。平顶山煤机、郑州四维、中煤装备旗下的北京煤矿机械有限公司、郑煤机等是液压支架行业的优势企业，据统计郑煤机占据25%左右的市场份额；平顶山煤机、郑州四维等市占率均在9%以下。 

    煤机行业的竞争格局

    资料来源：博思数据研究中心整理 

    目前国内液压支架的制造企业主要分为三种类型：一是具备液压支架独立设计研发及生产制造能力的专业制造企业，如郑州煤矿机械集团股份有限公司、北京煤矿机械有限责任公司等；二是具备较好的制造水平，不具备独立设计研发能力，在设计研发方面处于起步阶段的企业；三是完全不具备设计研发能力，主要通过集成方式生产液压支架、或生产液压支架配件的企业，这类企业往往是煤矿机修企业在多年修理液压支架的基础上发展起来的。随着市场需求的增长，行业的新进入者也在不断增多，尤其是第二第三类企业数量明显增加，加剧了低端市场的竞争。 

    由于综采液压支架产品比较专业化，尤其是高端产品专业化程度高，虽然近两年有不少企业涉足液压支架市场，但基本都是生产低端产品，未对生产中高端产品为主的大型煤机企业造成威胁。液压支架优势企业近年来基本保持相对稳定的排名顺序。 

    今后，新建矿井不论是井工矿，还是露天矿，不论是国有大煤矿的升级改造，还是地方小煤矿的资源整合，都对大型化、现代化、智能化、高效的煤机设备形成了巨大的市场需求，煤机市场开始呈现高端化的发展趋势。 

    目前国产液压支架的性能基本达到进口产品的水平，价格不到进口设备的1/2。优越的性价比使我国液压支架在国内外市场处于竞争强势，自主研发的高端液压支架已经出口俄罗斯、印度、土耳其等国。但高端液压支架的电液控制系统及主阀等关键部件仍需进口。目前国内电液控制系统、液压元件等的研发也已经取得突破性进展，预计两年内将大部分国产化。 

    今后我国液压支架的技术水平及生产工艺需要在以下方面进行改进：①进一步研究复杂条件下支架与围岩的相互作用机理，支架在复杂地质条件下的力学特征，进一步研究现代设计理论和设计方法在支架设计中的应用；②提高支架的强度和耐久性；③各类材料的升级换代，同时也要使制造工艺实现全面的技术进步；④研究并生产出完全国产化的高可靠性的液压支架液压阀和电液控制系统及液压元件；⑤发展具有电液控制的薄煤层液压支架、6-7 米超大采高液压支架，实现无人工作面的全自动化开采。